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Ultraschall Schweißanlage 15KHz  2,6KW

Ultraschall Schweißanlage 15KHz 2,6KW

Kunststoff Ultraschall Schweißen Schweissmaschine 15 KHz Ultraschall Schweißgerät zum Verschweißen von Filtermaterialien PP , PC , PA , POM... usw. Gewicht: 150KG Leistung: 2,6KW Arbeitsfrequenz: 15KHz
Heizwendelschweißgeräten

Heizwendelschweißgeräten

Mit unseren Heizwendelschweißgeräten Mammut, polycontrol plus, tiny - und GET control garantieren wir eine sichere und langlebige Schweißverbindung. Schweißtechnik – Kunststoff dauerhaft verbinden Kunststoff-Schweißgeräte | Maschinen | Werkzeuge | Zubehör Für anspruchsvolle Kunststoff-Schweißanwendungen im Anlagen- und Rohrleitungsbau liefert FRANK hochwertige Schweißgeräte, Maschinen und Werkzeuge zum Heizelementstumpf-, Heizwendel-, Extrusions-, Heizelementmuffen- sowie IR-Schweißen für den Einsatz auf der Baustelle oder in der Werkstatt. Mit unseren Anwendungen schweißen Sie Kunststoffe dauerhaft! Als zusätzlichen Service halten wir einen umfangreichen Mietpark mit modernster Schweißtechnik für unsere Kunden bereit.
Schweißtechnik, hochmoderne Lösungen für die Verbindung von elektrischen leitfähigen Werkstoffen

Schweißtechnik, hochmoderne Lösungen für die Verbindung von elektrischen leitfähigen Werkstoffen

Die Schweißtechnik von HIK bietet hochmoderne Lösungen für die Verbindung von elektrischen leitfähigen Werkstoffen. Durch den Einsatz innovativer Verbindungstechniken wird die Produkt- und Anlagensicherheit erhöht. HIK arbeitet eng mit Technologiepartnern zusammen, um die besten Lösungen für die Kunden zu entwickeln. Die Schweißtechnik ist ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und hochwertigen Verbindungslösungen sind. Mit der Schweißtechnik von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Schweißlösungen sind.
Riemenschweißanlage

Riemenschweißanlage

Vorrichtung um Zahnriemen mittels Erwärmung zu verbinden. Hier können Zahnriemen aller Teilungen eingelegt und verschweißt werden. Die speziellen Werkzeuge sind antihaftbeschichtet und integrieren Heizungen sowie eine Kühlung. Diese sind auf die Teilungen austauschbar.Es können dem automatisch ablaufendem Schweißprozess Rezepte mit Temperatur und Schweißzeiten hinterlegt werden. Das Prozessende wird akustisch oder optisch angezeigt.
Automationslösungen für das Schweißen

Automationslösungen für das Schweißen

Automationslösungen für das MIG/MAG Schweißen, WIG Schweißen und Laserschweißen Gute Beratung ist der Grundstein für den Erfolg Wir beraten Sie eingehend und professionell. So können Sie sich ganz darauf verlassen, dass Sie eine Lösung bekommen, die Ihren Ansprüchen wirklich genügt. Ihr Bedarf ist unser Ausgangspunkt Wir beschäftigen uns eingehend mit den Anforderungen, die in Ihrem Unternehmen gegeben sind, und entwickeln darauf aufbauend die ideale Lösung für Ihre Produktion. Dabei betrachten wir beispielsweise die Schweißqualität, die Vorgaben in Bezug auf Stückzahl und Fehlerquote und die Ressourcen, wie Zeit, Facharbeiter, Platz und Wirtschaftlichkeit. Sie sind in alle Phasen Ihrer Investition eingebunden Sie gehen mit uns eine fortdauernde Partnerschaft ein. Unser projektbasierter Ansatz gewährleistet einen strukturierten Investitionsverlauf, bei dem Sie in alle Phasen eingebunden sind. Dabei helfen wir Ihnen auch, Ihren ROI zu ermitteln, sodass Sie sicher ans Ziel kommen. Sie haben Zugang zu Schweißexperten Als Tochterunternehmen von Migatronic A/S haben wir jederzeit Zugriff auf aktuellste Kenntnisse im Bereich der Schweißtechnologie. Ob MIG-, TIG-, Plasma-, Widerstands- oder Laserschweißen – an der Entwicklung Ihrer Automationslösung sind immer erfahrene Schweißexperten beteiligt. Sie bekommen den Roboter, den Sie brauchen Ihr Bedarf ist die Basis für die Entwicklung Ihrer speziellen Automationslösung. Aus diesem Grunde wählen wir für Sie auch genau den Roboter aus, der sich am besten für Ihre Schweiß- oder Fertigungsprozesse eignet. Ohne Grenzen, denn wir arbeiten mit allen führenden Roboterherstellern zusammen.
Individuelle Schweißlösungen

Individuelle Schweißlösungen

PiWeCo entwickelt maßgeschneiderte Schweißlösungen, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse eines Unternehmens abgestimmt sind. Diese individuellen Lösungen verbessern die Produktionsprozesse und tragen zur Erreichung der Unternehmensziele bei.
Schweißstromquelle QINEO PULSE Pro

Schweißstromquelle QINEO PULSE Pro

QINEO PULSE Pro – mehr Power für das Pulsschweißen Vielseitigkeit und Präzision sind die entscheidenden Voraussetzungen für erfolgreiches Pulsschweißen. Und zwar in jeder Leistungsklasse. Ob 350 A, 450 A oder 600 A: Jede QINEO PULSE PRO bietet fünf verschiedene Schweißprozesse für vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die QINEO PULSE PRO ist mit einem Synergiemodus und zwei Feinabgleichen ausgestattet. Damit lassen sich die Synergiekennlinien optimal an äußere Einflüsse angleichen.
VIRO WSI - Vollautomatische 3D-Schweißnahtprüfung und Lötnahtprüfung

VIRO WSI - Vollautomatische 3D-Schweißnahtprüfung und Lötnahtprüfung

Das kamerabasierte Naht-Inspektionssystem VIRO WSI prüft Schweißnähte und Lötnähte hundertprozentig sicher und automatisiert. Vollautomatische 3D-Schweißnahtprüfung und Lötnahtprüfung mit VIROwsi3D-Schweißnaht- und Lötnahtprüfung mit VIRO WSI VIRO WSI erweist sich als sehr robust auch in rauer Schweißumgebung. Alle Prüfergebnisse werden gespeichert und fließen unmittelbar in ein Protokoll ein. Die Produktqualität ist somit einwandfrei und lückenlos dokumentiert. Die grafische Benutzeroberfläche des Prüfsystems bietet eine übersichtliche Visualisierung der Ergebnisse der Schweißnahtprüfung. VIRO WSI klassifiziert die Fehlstellen und zeigt detailliert Position und Art des Fehlers auf. Das Prüfsystem VIRO WSI ist mit Sensor, leistungsstarker Rechnereinheit und Software für Prüfung und Einrichtung in vierter Generation weiterentwickelt. In die Entwicklung des kompakteren Sensors, der nachhaltig energiesparend und kompakte Rechnereinheit und der bedienfreudigen und übersichtlichen Software sind die Erfahrungswerte unserer vielzähligen Projekte zur Löt- und Schweißnahtprüfung miteingeflossen. Graphisch, visuell, intuitiv – das VIRO WSI -Bedienkonzept VIRO WSI ist als flexible Systemlösung an unterschiedlichste Produktionsanwendungen anpassbar. Die graphische Benutzeroberfläche des Prüfsystems lässt sich intuitiv und einfach bedienen und bietet einen schnellen Zugriff auf relevante Informationen. VIRO WSI klassifiziert die Fehlstellen, zeigt detailliert Position und Art des Fehlers und erstellt aussagekräftige Statistiken. Präzise 3D-Darstellungen von Nahtparametern oder Fehlern werden benutzerfreundlich dargestellt, automatisch dokumentiert und archiviert. Prüfkriterien VITRONIC Schweißnahtprüfung prüft: - Poren/Löcher - Einbrandkerben - Nahtvolumen - Nahtbreite - Nahtlage - Nahtlänge - Nahthöhe (A-Maß) - Gleichschenkligkeit - Nicht gefüllte Endkrater Rechner – energiesparende, nachhaltige Prozesse Die Rechnereinheit ist mit passiver Kühlung ausgestattet. Der Kompaktschaltschrank gibt die Temperatur nur über die Oberfläche und zwei Kühlkörper an den Seiten ab. Durch seine kompakte Größe kann er platzsparender und flexibel entlang der Produktionszelle installiert werden. Schnelles Eingreifen in den Produktionsablauf Mit dem Einrichten individueller Warngrenzen und Prüfungsvorgaben für Lötnähte und Schweißnähte kann frühzeitig in den Produktionsablauf eingegriffen werden. Schwankungen der Produktqualität und Fehler werden zeitnah erkannt. Anpassungen der Parameter für die Qualitätskontrolle können in die laufende Produktion übernommen werden. Hierdurch werden Stillstandzeiten der Produktionsanlage auf ein Minimum reduziert. Automatische Nacharbeit Manuelle Nacharbeit ist zeitaufwendig und kostspielig. Das Prüfsystem von VITRONIC übermittelt die Prüfergebnisse, insbesondere die Fehlerart und -position bei nicht IO-geprüften Bauteilen, welche dann die Grundlage für Nacharbeit bilden. Fehlerart und -ort sind am Bauteil übersichtlich visualisiert. Hersteller können damit notwendige Nacharbeiten an Lötnähten und Schweißnähten manuell und sogar automatisch implementieren. Ganz gleich, welche Prüfaufgaben Sie lösen wollen: Wenn es um anspruchsvolle Bildverarbeitung geht, ist VITRONIC Ihr Partner. Weltweit.
Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200

Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm
Stumpfschweißmaschinen

Stumpfschweißmaschinen

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.
Sonotroden + Bauteilaufnahmen

Sonotroden + Bauteilaufnahmen

Werkzeuge zur Bauteilaufnahme beim Ultraschallschweißen Aufnahmen Unsere Aufnahmen passen wir den Gegebenheiten und Anforderungen der Anwendung und der Teilebeschaffenheit an. Wir fertigen Aufnahmen nach CAD/CAM und übernehmen auch gerne eine Anpassung an Teiletoleranzen. Sollte die Materialwahl Ihrer Produkte andere Aufnahmearten benötigen, so erzeugen wir auch Abgüsse nach CAD/CAM-Modell oder aber, bei verzugsfreien Teilen auch nach Muster. Dabei halten wir Kosten auf niedrigstem Niveau.
TPS 300 - Tri Pipestand, nur Grundgestell. 1200 KG

TPS 300 - Tri Pipestand, nur Grundgestell. 1200 KG

Dreibeiniger, höhenverstellbarer Rohrbock für alle Anwendungen. Eigenschaften und Vorteile 1 1/8" (28.6 mm) Kastenprofil 1200 kg / 2645 lbs Tragkraft Umfangreiches Angebot mit 9 verschiedenen Kopfformen In der Höhe verstellbar von 27" - 48" ( 71 cm - 122 cm) Belastungen wurden unabhängig getestet CE Zertifiziert
Stepek Schwarz

Stepek Schwarz

Kopfhörer Bluetooth Anschluss USB Wiederaufladbar Schwarz Artikelnummer: 1002463 Gewicht: 0,055000 kg Größe: 5X7X3 Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 85183095000
Ultraschall Punktschweißmaschine 20KHz 2KW

Ultraschall Punktschweißmaschine 20KHz 2KW

Ultraschall Punktschweißmaschine zum Verschweißen von Filtervliess Nonwovens Materialien Punktschweißgerät zum Verschweißen von Folien und Filtermaterialien. Die Schweißkontur am Kopf kann durch Austausch des Konturstück selbst gestaltet werden. Gewicht: 150KG
Schweißprozessoptimierung

Schweißprozessoptimierung

Die Optimierung von Schweißprozessen ist entscheidend, um die Effizienz und Qualität in der Produktion zu maximieren. Bei PiWeCo bieten wir eine umfassende Analyse Ihrer aktuellen Schweißverfahren, gefolgt von maßgeschneiderten Optimierungsvorschlägen. Unsere Experten passen Schweißparameter an, optimieren die Brennerführung und sorgen so für eine deutliche Steigerung des Outputs und eine Reduzierung der Ausschussrate. Durch unsere Dienstleistungen können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und die Qualität ihrer Schweißnähte verbessern, was langfristig zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt.
QINEO NexT

QINEO NexT

New excellent Technology: MSG-Schweißstromquelle für das Pulsschweißen So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten der QINEO NexT. Dies garantiert das konsequent modulare Produktkonzept. Von der Leistungsstufe bis zur Drahtspitze ist jede QINEO NexT eine Maßanfertigung. Eine QINEO NexT, genau wie Sie sie benötigen, um Ihre Aufgaben schnell und effizient zu meistern. Profitieren Sie von den vielseitigen Einsatzmöglichkeiten vom Basis-Schweißgerät für das manuelle Handschweißen bis zum Multiprozess-Schweißgerät für das automatisierte Roboterschweißen. Egal ob manuelles oder automatisiertes Schweißen, dünn- oder dickwandige Werkstoffe oder Werkstoffe, die einen Wechselstromprozess erfordern – die QINEO NexT bietet für jede Anforderung die optimale Lösung.
Omega Yard 300

Omega Yard 300

Tragbarer und extrem robuster MIG/MAG-Inverter Die Omega Yard 300 wurde unter hoher Belastung und extrem schwierigen Außenbedingungen getestet und hat sich dabei als sehr stoßresistent sowie enorm widerstandsfähig gegenüber Staub und Feuchtigkeit erwiesen. Omega Yard 300 wurde für den harten Dauereinsatz mit hoher Schweißstromstärke entwickelt und ist ideal für das Verschweißen von Massiv- und Fülldrähten sowie von Innershield-Draht (ohne Gas) von bis zu 1,2 mm Durchmesser auf 5 Kilogramm-Drahtspulen. Durch die hohe Einschaltdauer kommt es zu keinen Energieverlusten während des Schweißens mit langen Schlauchpaketen oder Elektrodenkabeln.
Sigma One

Sigma One

Modulare dreiphasige MIG/MAG- und Elektrodenhand-Inverter. Von der 300 A Basis-Variante bis zu fortschrittlichsten 550 A Hochleistungs-Puls-Schweißmaschinen. Die Sigma One ist ein genial einfacher Hochleistungs-Schweißinverter und eignet sich ideal für stark beanspruchte schweißtechnische Fertigungen, bei denen das Hauptziel darin besteht, dauerhaft hohe Produktivität zu gewährleisten. Hoher Arbeitszyklus - viele Stunden lang schweißen Wenige Programme und Funktionen - nur das Notwendigste Schneller Schweißen mit Pulsfunktion Zusätzliche Ausrüstung verfügbar, einfach zu bedienen Zum Schweißen großer Stahlkonstruktionen, von Fertigbauteilen und dicken Blechen aus unlegiertem und Edelstahl, in der Produktionshalle oder auf der Baustelle
QINEO StarT

QINEO StarT

StarT in die moderne Schweißtechnik: einfach besser schweißen Die MSG-Schweißstromquelle QINEO StarT bietet einen einfachen Einstieg in die Welt der modernen Schweißtechnik. Durch das hervorragende Preis-Leistungs-Verhältnis schweißen Sie jedes Werkstück zu wirtschaftlichen Konditionen. Herzstück der QINEO StarT ist ein von CLOOS entwickeltes Inverterleistungsteil, das mit einer hohen Taktfrequenz pulsiert. Dies ermöglicht eine noch bessere Lichtbogenregelung für exzellente Ergebnisse. Durch das modulare Baukastensystem mit den Varianten Eco, Master und Premium machen Sie die QINEO StarT zu Ihrer individuellen Schweißstromquelle. Die QINEO StarT überzeugt durch eine einfache, schnelle und intuitive Bedienung. Sie profitieren von dem komfortablen Bedienkonzept, welches Sie an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen können. Zudem zeichnet sich die QINEO StarT durch hochwertige Komponenten und eine robuste Bauform aus – als Technologieführer garantieren wir Ihnen maximale Leistung in bewährter CLOOS-Qualität.
DPS 200 - Duo Pipestand, nur Grundgestell klappbar 2400 KG

DPS 200 - Duo Pipestand, nur Grundgestell klappbar 2400 KG

Hochstabiler, vierbeiniger, höhenverstellbarer, klappbarer Rohrbock. Eigenschaften und Vorteile: Tragkraft 2,400kg / 5290lbs Klappbare Füße für einfachen Transport und Lagerung Rollenverstellung von beiden Seiten Höhenverstellung 29" - 43" ( 74cm - 109cm) Rohrdurchmesser 1/2 bis 48" ( 12 - 900 mm) Beidseitige Höhenverstellung Räder ausgerichtet für eine saubere Rohrrotation Bronzelager zur Vermeidung von Lichtbögen und Lagerschäden Feststellbremse zum fixieren und ausrichten Verwendung von Schnellwechselgehäusen CE Zertifiziert